به علت نوسانات قیمت فعلا فروش صورت نمی گیرد
ورق روغنی و کاربردهای آن در صنایع
در این مطلب به معرفی ورق روغنی و اینکه در صنایع گوناگون چه کاربردی دارد می پردازیم. علت نامگذاری ورق روغنی در صنعت ورق به جهت ظاهر روغنی و براق آن است. از ورق روغنی سرد در صنعت تولیدات ورق گالوانیزه به عنوان ورق بیس و مادر استفاده میشود.
در ایران کارخانجات بسیاری اقدام به تولید ورق های فلزی و فولادی می پردازند، در ای میان شرکت های فولاد غرب، هفت الماس، مبارکه اصفهان از جمله شرکت های فعال در زمینه تولید ورق روغنی در ضخامت های گوناگون و استاندارد استارد است.
برای تولید ورق های فلزی دو روش مرسوم است، در روش نخست که به آن نورد سرد گفته میشود محصول نهایی ن ورق روغنی است و در روش نورد گرم برای تولید ورق سیاه استفاده میشود.
روش نورد سرد
در این روش ورق های با ضخامت بالا طی فرآیند نورد سرد به ورق های با ضخامت کمتر تبدیل می شود که در نهایت ورق روغنی سرد تولید میشود، در روش نورد سرد ظاهر فلز حفظ شده، همچنین از نظری ظاهری کیفیت آن بالاتر میرود، به طور کلی از محصول این روش برای صنایعی که ظاهر محصول مهم است به کار میرود.
فاکتورهای زیادی بر قیمت ورق آهنی روغنی تاثیر گذار است، منجمله ضخامت ورق روغنی، قیمت ورق گالوانیزه که به ورق خام در تولید ورق روغنی استفاده میشود. به عنوان مثال قیمت ورق روغنی شرکت هفت الماس بسته ضخامت ورق های تولیدی متفاوت است.
در جدول بالا قیمت تمامی ورق های روغنی بر اساس ضخامت لیست شده است. هر نوع تغییر قیمت ورق گالوانیزه به طور مستقیم بر قیمت ورق روغنی تاثیر گذر است.
تکنولوژی تولید ورق روغنی:
برای تولید ورق روغنی از روش نورد سرد استفاده میشود، در این روش ورق های گاوانیزه که دارای ضخامت بیشتری هستند به ورق های نازک و براق تر تبدیل میشوند.
مهمترین خصوصیات ورق روغنی:
- استحکام و مقاومت بالا در برابر وزن و فشارهای بالا
در ساختمان ها و سازهای عظیم به جهت فشار و وزن بالای که در انتهای اسکلت وارد میشود، انتخاب ورق روغنی به جهت مقاومت بالایی که دارد می تواند بسیار حاض اهمیت باشد. استفاده از ورق های روغنی به جهت داشتن مقاومت بالا، ورق کمتری استفاده میشود در نتیجه هزینه نهایی ساخت و ساز کمتر خواهد شد.
- دارای صرفه اقتصادی بالا به جهت سرعت بالای تولید آن
برای تولید ورق سرد از متد نورد سرد استفاده میشود، روش نورد سرد در مقایسه با دیگر روش ها دارای سرعت بیشتر و در نتیجه صرفه اقتصادی بالاتری است. به جهت روش سریع و آسان، قیمت محصول نهایی کمتر و به جهت مقاومت بالای ورق به عنوان یکی از پرطرف دارترین ورق ها در صنایع گوناگون قابل استفاده است.
- افزایش کیفیت ورق در طی فرآیند نورد سرد
مهمترین ویژگی روش نورد سرد این است که در کنار حفظ کیفیت فعلی ظاهر فلز، ظاهر فلز بهبود میابد به حدی که از ورق های تولیدی برای صناعی که کیفیت ظاهری ورق مهم است دارای مصرف بیشتری است.
- ویژگی های ظاهری متنوع
به جهت داشتن مقاومت بالا در برابر فشار و وزن بالا، ظاهر باکیفیت از آن به عنوان ورق پایه در تولید ورق رنگی استفاده میشود.