ورق گالوانیزه شهرکرد یک نوع ورق فولادی است که در بازار به عنوان "ورق گالوانیزه خودرو شهرکرد" شناخته میشود. این نوع ورق با استفاده از فرآیند گالوانیزه سازی تولید میشود. در این فرآیند، ورق فولادی با پوششی از فلز روی (عموماً رویکرد) پوشانده میشود تا از عوامل اکسید کننده و زنگ زدگی محافظت کند.
از مهمترین مزایای ورق گالوانیزه شهرکرد می توان به :
1. مقاومت در برابر زنگ زدگی: پوشش فلز روی بر روی سطح ورق فولادی باعث میشود که ورق مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و زنگ زدگی داشته باشد.
2. مقاومت در برابر عوامل اکسید کننده: پوشش گالوانیزه به سازه‌های فولادی در برابر عوامل اکسید کننده مانند هوا، آب، مواد شیمیایی خورنده و اسیدها مقاومت می‌بخشد.
3. طول عمر بیشتر: ورق گالوانیزه به دلیل مقاومت به خوردگی و زنگ زدگی، دارای عمر طولانی‌تری نسبت به ورق‌های فولادی عادی است.
4. استفاده گسترده: ورق گالوانیزه در صنایع مختلفی که با سیالات، مواد شیمیایی خورنده و مواد اسیدی سر و کار دارند، استفاده میشود. همچنین در نواحی با شرایط آب و هوایی مرطوب و بارانی نیز استفاده میشود.
ویژگی های ورق گالوانیزه شهرکرد
استفاده از ورق گالوانیزه در سازه‌های مهندسی مختلف و صنایع مختلف به منظور حفاظت از سازه‌های فولادی و کاهش تلفات زنگ زدگی و خوردگی بسیار مفید است.
ورق گالوانیزه شهرکرد، با ضخامت‌های متنوع در بازار عرضه میشود. ضخامت‌های متداول برای این ورق‌ها از 4/0 تا 2 میلی‌متر می‌باشد. این ورق‌ها دارای پوششی در هر دو طرف هستند که وزن آن در بازه‌ای بین 60 تا 350 گرم در هر متر مربع قرار دارد. این پوشش حاوی ترکیبی از 8/99 درصد وزنی روی و 2/0 درصد وزنی آلومینیوم است. قیمت ورق گالوانیزه شهرکرد بستگی به ضخامت و پوشش روی ورق دارد. لذا لیست قیمت‌ها بر اساس این دو عامل متغیر است. در بازار مواد ساختمانی و صنعتی، قیمت‌های متفاوتی برای ورق‌های گالوانیزه شهرکرد وجود دارد.
استفاده از ورق‌های گالوانیزه شهرکرد در صنایع مختلف بسیار رایج است. در صنعت خودروسازی، این ورق‌ها برای تولید قطعات بدنه خودروها استفاده می‌شوند. همچنین، در ساخت کانال‌های آب و هوا و سقف‌های شیروانی نیز از این نوع ورق برای مقاومت در برابر شرایط آب و هوایی و خوردگی استفاده میشود. ورق‌های گالوانیزه شهرکرد به دلیل خواص حفاظتی و مقاومتی خود، به‌عنوان یک راه حل مناسب در کاربردهای متعددی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این ورق‌ها می‌توانند در خودروسازی، صنعت ساختمان، صنایع آب و هوا، و سایر صنایع مرتبط مورد استفاده قرار بگیرند.
ورق‌های گالوانیزه به دو صورت گالوانیزه گرم (غوطه وری گرم) و گالوانیزه سرد (الکتروگالوانیزه) تولید می‌شوند. این دو روش تولید، به ترتیب با استفاده از غوطه‌وری در حمام گرم و الکترولیز انجام می‌شوند.
در ورق‌های گالوانیزه گرم، پوشش روی به ورق‌ها با استفاده از فرآیند غوطه‌وری در حمام گرم (معمولاً حمام روی) اعمال میشود. در این فرآیند، ورق‌ها وارد حمام گرمی می‌شوند که حاوی محلول روی است. در اثر تفاعل شیمیایی، پوشش روی روی سطح ورق تشکیل میشود. ورق‌های گالوانیزه گرم دارای پوشش رویی با ضخامت قابل کنترل هستند و استحکام چسبندگی مناسبی بین پوشش و زیرلایه‌ی ورق ایجاد میشود. در ورق‌های گالوانیزه سرد، پوشش روی با استفاده از فرآیند الکتروگالوانیزه (الکترولیز) بر روی سطح ورق ایجاد میشود. در این فرآیند، ورق‌ها به عنوان آند درون محلول الکترولیتی قرار می‌گیرند و از طریق جریان الکتریکی، پوشش رویی روی سطح آنها تشکیل میشود. ورق‌های گالوانیزه سرد نیز دارای پوشش رویی با ضخامت قابل کنترل بوده و استحکام چسبندگی بین پوشش و زیرلایه مناسب است.
فرآیند تولید گالوانیزه شهرکرد
در کارخانه تولید ورق‌های گالوانیزه شهرکرد، برای تولید ورق‌های گالوانیزه خودرو، فرآیند تولید به صورت پیوسته و با استفاده از جوشکاری مقاومتی انجام میشود. این فرآیند شامل مراحل زیر است:
1. کلاف‌های ورودی: ابتدا کلاف‌های ورودی به کارخانه تحویل داده می‌شوند. این کلاف‌ها شامل رول‌های ورق فولادی هستند.
2. هم مرکز سازی کلاف‌ها: کلاف‌های ورودی هم مرکز می‌شوند تا همه آنها در یک خط صاف قرار بگیرند. این مرحله باعث میشود که ابتدای هر ورق به انتهای ورق دیگر جوش داده شود.
3. جوشکاری مقاومتی: پس از هم مرکز سازی کلاف‌ها، ورق‌ها به صورت پیوسته و در حالت مداوم از کلاف‌های ورودی خارج می‌شوند. در این مرحله، از جوشکاری مقاومتی برای ایجاد اتصالات بین ورق‌ها استفاده میشود. جوشکاری مقاومتی به این صورت انجام میشود که دو ورق فولادی از طرف‌های مخالف به هم فشرده می‌شوند و جریان الکتریکی به آنها اعمال میشود. این جریان الکتریکی باعث گرم شدن و نرم شدن نقاط تماس بین ورق‌ها میشود و به وسیله‌ی فشار، اتصالات محکمی بین ورق‌ها ایجاد میشود.
4. پوشش گالوانیزه: پس از جوشکاری مقاومتی، ورق‌ها وارد فرآیند گالوانیزه شدن می‌شوند. در این فرآیند، پوششی از روی (روی گرم) یا به صورت الکترولیتی (روی سرد) بر روی ورق کشیده میشود.